Notre usine AAC garantit des niveaux exceptionnels de productivité et de flexibilité: zéro déchet du système, coupe de précision maximale, besoins en énergie réduits (valeurs optimales en kWh / m3) et consommation minimale de matières premières.
Nous fournissons des installations complètes ou des machines individuelles, en fonction des exigences spécifiques de nos clients. Nous prenons en compte tous les facteurs et conditions pertinents, tels que les quantités de production, l'emplacement, l'espace disponible, le niveau d'investissement et bien plus encore. Nous offrons des capacités allant de 50 000 à 300 000 m3 par an pour les blocs AAC afin de répondre idéalement aux besoins individuels de nos clients. Et l'installation sera faite sur mesure pour vos besoins spécifiques.
Chaque élément d’une ligne de production constitue un maillon d’une longue chaîne d’actions et de réactions. La clé est un flux parfait.
Le béton cellulaire autoclavé (AAC) est obtenu en mélangeant du sable, des cendres volantes, du ciment, du gypse, de la chaux, de l'eau et une petite quantité de poudre d'aluminium, une matière première.
Our fully automatic dosing and mixing plant enables accurate dosing, weighing and mixing of all raw materials. The mixture is then poured into moulds, where chemical reactions cause it to rise like a cake.
Une fois que le gâteau a atteint une résistance suffisante, il est retiré du moule et découpé avec des fils et des couteaux en blocs ou en panneaux avec une précision de précision. Les poignées et la rainure et la languette sont coupées avant l'autoclavage du gâteau afin d'éviter de tailler dans le matériau durci une mesure durable de réduction des coûts et un élément de notre concept «zéro système».
Après la découpe, l'AAC est durci par autoclavage dans une atmosphère de vapeur saturée à une température d'environ 180 à 190 ° C. C'est ce traitement à la vapeur qui crée une structure cristalline unique et confère à AAC ses excellentes qualités par rapport aux matériaux de construction qui ne sont pas durcis à la vapeur.
Après l'autoclavage, les blocs ou les panneaux sont emballés et prêts à être expédiés sur le chantier.
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